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更新時(shí)間:2024-05-08 16:31:30
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希望通過(guò)本文的介紹,可以讓大家對(duì)42crmo筒鍛件毛坯調(diào)質(zhì)熱處理工藝有些基本了解,下面就跟我們一同來(lái)了解一下吧。近年來(lái),中國(guó)石化實(shí)施了汽油和柴油鍛造的全面升級(jí),拉動(dòng)了改造工程核心設(shè)備加氫反應(yīng)器的市場(chǎng)需求,中國(guó)一重緊跟市場(chǎng)形式不斷創(chuàng)新制造技術(shù),承制了國(guó)內(nèi)大部分的鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器。現(xiàn)在分享在生產(chǎn)過(guò)程中研發(fā)的大壁厚加氫反應(yīng)器鍛件毛坯調(diào)質(zhì)熱處理工藝,用以取代原粗加工調(diào)質(zhì)的生產(chǎn)制造工藝。

大壁厚毛坯調(diào)質(zhì)可行性論證2 1/4Cr-1Mo-1/4V鋼多用于制造加氫反應(yīng)器,為了保證滿足技術(shù)條件中的各項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo),通常采用鍛后熱處理+粗加工調(diào)質(zhì)的熱處理方式。在2 1/4Cr-1Mo-1/4V鋼中,合理的Cr、Mo合金元素含量可以保障鍛件具有較高強(qiáng)度和較好淬透性;少量的V可以細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。并且,近年來(lái)一重采用粗加工+調(diào)質(zhì)的工藝生產(chǎn)的此種材質(zhì)筒節(jié)鍛件性能合格率幾乎達(dá)到100%。對(duì)于壁厚小于400mm的鍛件采用毛坯調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)的鍛件性能也基本滿足技術(shù)要求。因此,2 1/4Cr-1Mo-1/4V鋼大壁厚加氫筒節(jié)鍛件采用毛坯調(diào)質(zhì)的方式進(jìn)行性能熱處理具備可行性。
經(jīng)了解后500mm厚(毛坯鍛件有效壁厚)筒節(jié)鍛件進(jìn)行了毛坯調(diào)質(zhì)熱處理的試驗(yàn)性研究。以上在以往類(lèi)似加氫筒節(jié)鍛件的生產(chǎn)中,為了防止粗加后調(diào)質(zhì)變形超差無(wú)法滿足精加尺寸,通常在工藝準(zhǔn)備時(shí)給筒節(jié)鍛件壁厚方向留取一定的熱處理余量。在保證筒節(jié)鍛件全部淬透的基礎(chǔ)上,本鍛件毛坯調(diào)質(zhì)工藝準(zhǔn)備時(shí)熱處理余量相對(duì)于原粗加工留量的基礎(chǔ)上在筒節(jié)壁厚方向減少了30mm左右,這樣就使鍛件錠型由原來(lái)的220T縮減為202T,節(jié)約了鋼水18T,大大降低了生產(chǎn)成本。

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